ทิชชู่เทป ไดคัท

เทปกาวทิชชู่ (Tissue Tape) เป็นเทปกาวสองหน้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และงานประกอบชิ้นส่วนทั่วไป เนื่องจากมีคุณสมบัติในการยึดติดที่ดี บาง เบา และลอกออกได้ง่ายโดยไม่ทิ้งคราบกาว การรับงานไดคัทเทปกาวทิชชู่จึงต้องมีขั้นตอนที่ละเอียดรอบคอบ เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า และมีคุณภาพสูงสุด

1. รับข้อมูลความต้องการจากลูกค้า

  • แบบ Drawing: ลูกค้าต้องจัดเตรียมแบบ Drawing ที่ระบุรายละเอียดของชิ้นงาน เช่น ขนาด รูปร่าง ตำแหน่งของไดคัท (ถ้ามี)
  • ชนิดของเทป:
    • ระบุเบอร์ของเทปกาว (ถ้าทราบ) เช่น 3M 9448HK, Tesa 4972
    • ระบุชนิดของเทปกาว (ถ้าไม่ทราบเบอร์) เช่น เทปกาวทิชชู่สองหน้า เทปทิชชู่สีขาว เทปทิชชู่ใส
    • ระบุความต้องการ (ถ้าไม่ทราบชนิด) เช่น ต้องการเทปที่ยึดติดกับพลาสติก ABS, ต้องการเทปที่ลอกออกง่าย
  • ขนาด:
    • ความหนาของเทป เช่น 0.08 มม., 0.15 มม.
    • ความกว้างของม้วนเทป เช่น 12 มม., 24 มม., 50 มม.
    • ขนาดของชิ้นงานหลังไดคัท เช่น 10 x 10 มม., 50 x 100 มม.
  • ปริมาณ: จำนวนชิ้นงานที่ต้องการ
  • วัสดุที่ต้องการยึดติด: ชนิดของวัสดุที่ต้องการนำเทปไปยึดติด เช่น พลาสติก โลหะ กระดาษ
  • การใช้งาน: ลักษณะการใช้งาน เช่น ยึดติดแผงวงจร ยึดติดชิ้นส่วนพลาสติก ยึดติดป้ายชื่อ
  • งบประมาณ: งบประมาณที่ลูกค้าตั้งไว้

 

 

 

2. ประเมินความเป็นไปได้ และเสนอราคา

  • ตรวจสอบแบบ Drawing: ตรวจสอบความถูกต้อง และความชัดเจนของแบบ Drawing (ถ้ามี)
  • เลือกวัสดุ: เลือกชนิด และคุณสมบัติของเทปกาวทิชชู่ที่เหมาะสมกับการใช้งาน และงบประมาณของลูกค้า
  • คำนวณต้นทุน: คำนวณต้นทุนการผลิต รวมถึงค่าวัสดุ ค่าแรง ค่าดำเนินการ และกำไร
  • เสนอราคา: เสนอราคาให้กับลูกค้า พร้อมรายละเอียดของวัสดุ และขั้นตอนการผลิต

 

3. อนุมัติ Drawing และ Specification

  • อนุมัติ Drawing: ลูกค้าตรวจสอบ และอนุมัติแบบ Drawing ที่ผู้ผลิตจัดทำขึ้น เพื่อยืนยันความถูกต้องก่อนการผลิต (ถ้ามี)
  • อนุมัติ Spec: ลูกค้าตรวจสอบ และอนุมัติรายละเอียดสเปคของวัสดุ เช่น ชนิดของเทปกาวทิชชู่ กาว และคุณสมบัติต่างๆ
   

 

 

4. เตรียมไฟล์งาน และผลิตแม่พิมพ์

  • จัดทำไฟล์งาน: แปลงแบบ Drawing เป็นไฟล์งานที่ใช้ในการผลิต เช่น ไฟล์ .dxf หรือ .dwg
  • ผลิตแม่พิมพ์: ขึ้นรูปแม่พิมพ์ไดคัท ตามแบบที่ได้รับ โดยใช้วัสดุที่เหมาะสม เช่น เหล็ก หรืออะลูมิเนียม

 

5. ผลิตตัวอย่าง และส่งให้ลูกค้าอนุมัติ

  • ผลิตตัวอย่าง: ผลิตชิ้นงานตัวอย่าง (Sample) ตามแบบ Drawing และสเปคที่ได้รับอนุมัติ
  • ส่งตัวอย่าง: ส่งตัวอย่างให้ลูกค้าตรวจสอบ และอนุมัติ
   

 

 

6. ไดคัทเทปกาวทิชชู่

  • เตรียมวัสดุ: ตัดเทปกาวทิชชู่ตามขนาดที่ต้องการ
  • ไดคัท: นำเทปกาวทิชชู่ไปไดคัท โดยใช้แม่พิมพ์ที่เตรียมไว้

 

7. ตรวจสอบสินค้าชิ้นแรก (First Article Inspection)

  • ตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของสินค้าชิ้นแรก เช่น ขนาด รูปร่าง ความเรียบร้อย การยึดเกาะ เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามแบบ Drawing และสเปคที่กำหนด
   

 

 

8. ผลิตสินค้าจำนวนมาก

  • ไดคัท: ดำเนินการไดคัทเทปกาวทิชชู่ตามจำนวนที่ลูกค้าสั่งซื้อ
  • ควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของสินค้าอย่างสม่ำเสมอ

 

9. บรรจุภัณฑ์ และการอนุมัติ

  • ออกแบบบรรจุภัณฑ์: ออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมกับลักษณะ และขนาดของชิ้นงาน เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
  • ส่งตัวอย่างบรรจุภัณฑ์: ส่งตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ให้ลูกค้าตรวจสอบ และอนุมัติ
   

 

 

10. บรรจุ และจัดส่ง

  • บรรจุ: บรรจุชิ้นงานในบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ
  • จัดส่ง: จัดส่งชิ้นงานให้กับลูกค้าตามกำหนด